沖壓件是需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝流程才得以生產(chǎn)的。任何一個(gè)環(huán)節(jié)的操作失誤，都有可能會(huì)影響產(chǎn)品最后的性能及質(zhì)量，所以我們不容忽視，只有掌握了正確地操作方法，這些才能夠得到相應(yīng)的包裝，當(dāng)然在進(jìn)行生產(chǎn)的這個(gè)過程中，有些事項(xiàng)也是需要我們了解和掌握的，下面大家一起來了解一下有哪些注意事項(xiàng)呢：

1.首先，半自動(dòng)和手動(dòng)沖床一定要安裝雙手制動(dòng)開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動(dòng)開關(guān)沖壓。其次，高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱。第三，在進(jìn)行連續(xù)沖壓的時(shí)候，現(xiàn)場工作人員不得在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一個(gè)人調(diào)試，不要兩個(gè)人去調(diào)試。

2.此外還要注意，在架模的時(shí)候務(wù)必要將螺絲鎖緊，運(yùn)行四個(gè)小時(shí)之后應(yīng)停機(jī)檢查螺絲是否松動(dòng)。當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺(tái)上，以免工具滑落傷到人。

3.當(dāng)沖壓任務(wù)完成之后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，并切斷電源。需要注意的是，在加工一些小型的沖壓件產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用專門工具，不得用手直接送料或取件。工作中，先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機(jī)及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理。

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